ZJN皮革污泥烘干机都采用了哪些工艺?

  皮革污泥之所以被列入危险废物名单,是因为在制革的过程中,除了原料中含有大量的血污、动物皮毛外,中间还要加入各种化学添加剂。这就导致皮革污泥中不仅含有大量的病源体,还有多种重金属物质。
 
  按照国家有关规定,皮革污泥需要由有资质的公司进行统一回收处置,对于皮革企业来说,处置污泥的成本是一项不小的负担。目前,随着干化工艺的日益成熟,通过皮革污泥烘干机处置污泥已成为大部分大、中型制革企业的选择。
 
  在众多烘干机生产厂家中,真节能致力于高湿高粘·固废危废污泥烘干机的研发、生产、制造已经三十载,针对高湿黏的皮革污泥打造的“旋耙飞腾三级多回路”皮革污泥烘干机,采用了多种科学合理的干燥工艺。如“利用锅炉尾气”技术可利用企业自身的废热资源作为热源,降低供热投资;“低温大风量”技术确保了在干燥过程中污泥的化学性质稳定,减少有毒有害气体的产生等。
 
ZJN皮革污泥烘干机都采用了哪些工艺?
 
  真节能皮革污泥烘干机采用了顺流、逆流、混合流的烘干新模式,而且为了达到节能、绿色环保的目标,使用的特殊干燥技术可达数十种,下面简单介绍几种核心技术。
 
  1.“三级干燥机芯”旋耙往复自动顺逆流工艺是核心技术。
 
  2.“分级排气工艺”,干燥时蒸发出的水蒸汽可以及时分级排出,避免干料重新吸附水蒸气。
 
  3.“W、S”走料工艺,“W、S”走料工艺,污泥在皮革污泥烘干机筒内行程大大增加,提高热能利用率。
 
  4.“三级多回路”工艺,运用三个不同直径的圆筒套组在起,使污泥摊得薄蒸发面积大,才能干的速度快。

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