化工污泥烘干机防粘黏的重要性

　　“旋耙飞腾三级多回路”化工污泥烘干机通过高温脱水、杀菌除臭等一系列操作，使得化工污泥得到循环利用。烘干后的污泥体积大大减小，只有原来的五分之一，运输和贮存更加方便。该设备改变了单筒烘干机的内部结构和干燥工艺，可针对高湿高粘、固废危废类污泥烘干，适用范围十分广泛，可用于污水处理、造纸、化工、医药、电镀等不同行业。

　　在选择化工污泥烘干机的时候，企业用户通常要看这款设备是不是针对高湿高粘固废危废类物料烘干的，那么，为什么烘干机的防粘黏性如此重要呢?其实这是由化工污泥的特性决定。化工污泥主要是化工废水的沉淀物，其中重金属含量高，成分复杂，具有高水分、高黏性的特点。污泥的烘干应该把重点放在泥质上，根据泥质的特性来策划烘干方案，这样才能使烘干机使用起来事半功倍。
 

　　“旋耙飞腾三级多回路”化工污泥烘干机，从工作原理来看，将整个干燥过程分为三个干燥阶段。第一阶段：打散破碎，快速脱水。湿物料被“旋耙破碎”装置打散后，在抄板作用下不停翻滚、旋转、分离，使其表面形成“干壳”，进入下阶段前，物料已成不粘不黏的分散状。第二阶段：逆流烘干，去除内部水。热风与物料逆向而行，有效去除污泥内部水分。第三阶段：往复运行，充分干燥。未干燥完成的物料继续在筒内往复式前行，已经烘干完成的物料即可从出料口排出，保证了干燥的质量和效果。