煤泥烘干机热量利用形式有哪些？

　　煤泥烘干机可通过高温加热的方式有效去除煤泥中的水分，并将其中的煤分解出来，烘干后的煤泥可加工成型煤，电厂燃料，砖、水泥添加剂等，为节能煤炭资源、提高煤炭利用率提供了有力保障。真节能公司从事干燥行业三十余年，根据煤泥的特性及用途研发生产了成套的煤泥烘干设备，助力煤泥的处理及综合利用。
 

　　物料进入烘干机后，随着筒体转动的同时，筒内设置的“旋耙破碎”装置迅速将物料打散破碎，转化成易于干燥的松散颗粒。并在“导料、扬料”系统的作用下不断抛起，形成均匀料幕，充满整个干燥空间，与热风的接触面积大大增加，干燥效率提高。
 

　　在整个干燥过程中，煤泥烘干机都是依靠热量来完成的，热量一般都是能源燃烧产生的，这些热量的利用形式有以下两种:
 

　　1、直接利用：通过高温热风与物料的直接接触进行热交换。该方法的势就是热能利用率高，干燥速度快。采用直接加热的煤泥烘干机由于热风的进入是持续的，因此与物料有过直接接触的废气需经过特殊处理后排放。
 

　　2、间接利用：高湿热风通过热交换器，传给某种介质，该介质在一个封闭的回路中循环，与物料没有接触。间接加热的方式存在一定的热损失。
 

　　煤泥烘干机的出现使煤炭资源得到了充分利用，同时也避免煤炭堆积造成煤质的下降，从而有利于我国能源结构的长远发展。在煤炭形势低迷的今天，对于煤炭企业的转型升级，具有重要意义。